Titaniumstøbning

Titanium Casting Services - Custom Casting Titanium Alloy Parts China Company

IATF 16949 CERTIFICERET CASTFREMSTILLING TIL TITANIUM CASTINGS

Hvad er titaniumstøbning? Støbning af titaniumlegering henviser til processen med smeltning og hældning af titanmaterialer i støbegods under vakuum eller beskyttelsesgasforhold. De fleste deformerede titaniumlegeringer har gode støbeegenskaber. En af de mest anvendte er Ti-6A1-4V legering. Det har den bedste støbeprocesydelse og stabil struktur og har god styrke (5σb≥890MPa) og brudstyrke under 350 ° C.

Titanium støbegods bruges hovedsageligt i luftfartsindustrien. Vigtige anvendte dele er: motorkompressorhus, mellemhus, klinger, hulstyr, inderring, turboladerhjul, lejehus og støtte, flybeslag, paraplyrum, knaster, kort stråle, klap Vingeskinner, bremseskaller; missilkontrolhytter, halevinger, raketbaghoveder, offentlig bund osv .; kunstige satellitter, scannerrammer, linsetønder osv. Det anvendes i vid udstrækning i den civile industri til fremstilling af korrosionsbestandige pumpehus, ventiler, løbere; skruepropeller til skibe; skaller, beslag og cylindre til præcisionsmaskiner; kunstige led og protesekomponenter til medicinsk brug; golfhoveder til sportsudstyr, heste Værktøj, cykeldele osv.

Minghe er et støbt titanium-Kina-firma, der er specialiseret i specialfremstillet titandele til fremstilling i mere end 35 år, med avanceret internt udstyr og værktøjsfacilitet, dygtige maskinister og rig ekspertise, vi kan tilbyde massetitaniumstøbningstjenester og tilpasse kvalitets titaniumstøbedele med nøjagtig specifikation, budgetpriser og levering til tiden baseret på dine krav. I vores titaniumstøbningsbutik er Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting og flere processer tilgængelige samt fremragende overfladebehandling. Vores sortiment af titanium- og titaniumlegeringskomponenter kan bruges i en bred vifte af industrier og applikationer, typisk inklusive flydele og fastgørelseselementer, gasturbinemotorer, kompressorblade, kapper, motorkapper og varmeskærme. Vi sigter mod at etablere et tæt og venligt samarbejde med verdensomspændende kunder.

 

 

 

Kontakt vores ingeniør i titaniumstøbning i dag for at diskutere detaljerne i dine komplekse projekter.

Historien om støbning af titaniumlegering.

Titanium er meget aktiv i smeltet tilstand. I lang tid har det ikke været muligt at finde en passende støbemetode og modelleringsmateriale. Som et resultat hænger støbt titanium bagved deformeret titaniumlegering i mere end 20 år. Fra 1956 til 1962 udviklede American Bell (Beal) og andre vakuumforbrugende lysbue-kondenseret shell-smelteteknologi, som fik titaniumstøbninger officielt til at komme i industriel produktion. I 1970'erne begyndte det at blive brugt inden for luftfartsområdet. Siden 1970'erne er titaniumlegering i stor skala tyndvægget præcisionsstøbeteknologi blevet udviklet og anvendt. Under den forudsætning, at dets materialepræstation er tæt på eller lig med luftfart titansmede, reduceres omkostningerne med ca. 50%, så titaniumstøbningsteknologien har udviklet sig hurtigt. Det forventes, at den i den nærmeste fremtid vil nå den samme vigtige position som smedet titaniumlegering.

Støbemetoden af ​​titanium

Titaniumstøbninger bruges mest i vakuumkondenseringsovn og grafitstøbning. Sammenlignet med deformerede legeringer med samme sammensætning er deres styrke stort set ens, men plasticitets- og træthedsegenskaberne er ca. 40% -50% lavere, og brudstyrken er lidt bedre. De fleste titaniumstøbninger behandles med stabiliseret udglødning. Løsningsbehandlingen og hydrogeneringsbehandlingen under undersøgelse kan forfine legeringsstøbestrukturen og øge dens træthedsstyrke til niveauet af smedning.

1. grafit støbning af titanium

Grafit er den vigtigste støbeproces til produktion af civile støbegods i titanium. Det er opdelt i behandling af grafittype og grafitstampningstype. Den behandlede grafitform fremstilles ved manuel eller mekanisk behandling af kunstige grafitblokke af høj kvalitet. I henhold til kompleksiteten af ​​formen kan der anvendes flere bevægelige blokkombinationer. Denne form kan bruges flere gange. Grafitstøbningstypen er dannet ved formaling og blanding af kunstigt grafitsand og kulstofholdigt organisk bindemiddel til en blanding, der støbes manuelt eller modelleringsmaskineri i en træform eller en metalformsandkasse. Den færdige grafitsandform bages, tørres og størknes ved en lav temperatur og brændes derefter ved en høj temperatur under afdækningen af ​​tørt dispergeret grafitpulver eller under beskyttelse af en ikke-oxiderende atmosfære. Når formkombinationen er lavet, kan den installeres i ovnen til støbning. Til fremstilling af rumfartsstøbegods med strenge kvalitetskrav skal bearbejdnings- og stampningstyperne vakuumafgases inden støbning

2. investeringen støbning af titanium

Investeringsstøbning er den vigtigste proces til fremstilling af titaniumlegeringsstøbegods til luftfart med høj præcision, kompleks form, glat overflade og tæt interiør. Investeringsstøbemetoden for titanium er grundlæggende den samme som stålpræcisionsstøbeprocessen, bortset fra skalmaterialer og visse processer. Der er tre processer, der anvendes til fremstilling af titaniumpræcisionsstøbninger i dag:

•  - Grafitskaleproces.
•  - Keramisk skalteknologi med metaloverfladelag.
•  - Oxid keramisk skalproces. Den første type er billig og kan bruges til fremstilling af små og mellemstore støbegods, og de to sidstnævnte kan bruges til produktion af store tynde vægpræcisionsstøbegods.

Støbning af titanlegering og støbekvalitet De fleste deformerede titaniumlegeringer kan bruges til støbning, den mest anvendte er Ti-6A1-4V legering. Det har gode støbeegenskaber og stabile organisationsegenskaber. Sammenlignet med deformationslegeringen med samme sammensætning er styrken af ​​støbt titanlegering stort set ens, men dens plasticitets- og træthedsegenskaber er ca. 40% -50% lavere, og brudstyrken er lidt bedre.

Titaniumstøbninger behandles generelt med stabiliseret udglødning. Løsningsbehandlingen og hydrogeneringsbehandlingen under undersøgelse kan forfine kornene, forbedre strukturen og forbedre legeringens træthedsevne til niveauet af smedning. Varm isostatisk presning er en almindelig behandlingsmetode til titaniumstøbning af høj kvalitet. Efter høj temperatur og højtryksbehandling ændres støbningens størrelse ikke, men den indre struktur bliver tættere, og stabiliteten af ​​de mekaniske egenskaber forbedres kraftigt. Kvaliteten af ​​støbegods bør inspiceres i henhold til national standard GB6614, national militærstandard GJB2896 eller luftfartsstandard HB5448. De tekniske egenskaber ved titaniumlegeringsstøbegods er anført i tabellen

Minghe-casestudierne af titaniumstøbning

Minghe Casting-fabrikationsservices er tilgængelige til både design til virkeligheden og lave til store volumenproduktionskørsler af dine aluminiumstøbedele, zinkstøbedele, magnesiumstøbning, titaniumstøbedele, rustfrit stålstøbedele, kobberstøbedele, stålstøbedele, messingstøbning dele og mere.

Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>

Vælg den bedste leverandør af titaniumstøbning

I øjeblikket eksporteres vores titaniumstøbedele til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Africa og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registreret og også certificeret af SGS.

Vores specialfremstillede service af titaniumstøbning leverer holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, luftfarts-, elektronik-, fødevare-, byggeri-, sikkerheds-, marine- og flere industrier. Hurtigt til at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt os eller e-mail salg@hmminghe.com for at se, hvordan vores medarbejdere, udstyr og værktøj kan give den bedste kvalitet til den bedste pris for dit titaniumstøbeprojekt.

Vi leverer Casting Services inkluderer:

Minghe Casting-tjenester, der arbejder med sandstøbning, metalstøbning, investeringstøbning, mistet skumstøbning og mere.

Sandstøbning

Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.

Permanent støbning af støber

Permanent støbning af støber har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionel nøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbning og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor, ved masseproduktionen af ​​mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for høj, foretrækkes metalstøbning generelt.

Investeringsstøbning

Den største fordel ved investering støbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlader lidt bearbejdningstillæg på de dele, der har højere krav. Det kan ses, at brugen af ​​investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsudstyr og forarbejdning af arbejdstimer og i høj grad spare metalråvarer.

Mistet skumstøbning

Mistet skumstøbning er at kombinere modeller af paraffinvoks eller skum svarende til støbestørrelse og form i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgaste modellen. , Det flydende metal indtager modelens position og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.

Die Casting

Die-casting er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at anvende højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces svarer noget til sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfri, såsom zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tin-legeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas top trykstøbningsservice siden 1995.

Centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en højhastigheds-roterende form, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber ved støbningen.

Lavtryksstøbning

Lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overfladen af ​​det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret til fyld formen og kontroller størknet støbemetode. Denne støbemetode har god tilførsel og tæt struktur, let at støbe store tynde vægge komplekse støbegods, ingen stigrør og en metalgenvindingsgrad på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.

Vakuumstøbning

Vakuumstøbning er en støbeproces, hvor metal smeltes, hældes og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøbning kan minimere gasindholdet i metallet og forhindre metaloxidation. Denne metode kan producere meget krævende støbegods i speciallegeret stål og ekstremt let oxiderede støbegods i titaniumlegering. Minghe Casting har en underfabrik med vakuumstøbning, hvilket er nok til at løse alle de problemer, der er relateret til vakuumstøbning