Støbning af bronze

Bronze Casting Services - Custom Casting Bronze Alloy Parts China Company

IATF 16949 CERTIFICERET CASTFREMSTILLING TIL BRONSSTØBNINGER

Hvad er bronzestøbning? De gamle kinesiske bronze var oprindeligt lavet af naturligt kobber. I det tidlige Shang-dynasti var det muligt at bruge ild til at fremstille støbegods i bronze lavet af kobber-tinlegering. På nuværende tidspunkt bruger de kendte fremstillingsmetoder til gamle kinesiske bronzer hovedsageligt ventilatorstøbningsmetoder, og et lille antal bronzer med komplekse strukturer og komplicerede mønstre bruges også ved tabt voksmetode, støbemetode, svejsemetode osv. Forskellige produktionsmetoder vil efterlade forskellige mærker på redskaber.

Støbt bronze refererede oprindeligt kun til tin bronze. Senere, på grund af vedtagelsen af ​​forskellige legeringselementer, dukkede nye typer bronze ud over tin bronze op, såsom aluminium bronze, silicium bronze, mangan bronze, krom bronze, beryllium bronze og bly bronze.

Støbt bronze er bronze, der bruges til at fremstille støbegods. Støbninger af bronze bruges i vid udstrækning i maskinfremstilling, skibe, biler, byggeri og andre industrisektorer og danner en serie af støbt bronze i tunge ikke-jernholdige metaller. Almindeligt anvendte støbte bronze er tin bronze, bly bronze, mangan bronze og aluminium bronze.

Har du brug for et støbt bronzemateriale af en erfaren og pålidelig producent af masseproduktionskomponenter? Minghe er en producent- og fremstillingsvirksomhed i Kina, der tilbyder den bedste service i bronzestøbning og tilbyder tilpasset støbning af bronzedele af høj kvalitet til industrielle anvendelser såsom elektronik, medicinsk, mad, halvleder, mekanisk, bilindustri, transport og mere. Med over 35 års erfaring har vi den tekniske ekspertise og fremstillingsekspertise til at producere præcision, tilpassede bronzedele, der opfylder dine krav, overstiger dine applikationskrav. Vi har også kapaciteter til at tilbyde bronzedel af trykstøbning, investeringsstøbning, sandstøbning, udstansning, slibning, bøjning, CNC-bearbejdning og svejsning.

 

 

 

Kontakt vores ingeniør i bronzestøbning i dag for at diskutere detaljerne i dine komplekse projekter.

 Støbningen af ​​tin bronze

Volumenkrympningen af ​​Cu-Sn-legering er meget lille (den lineære krympningshastighed er 1.45% ~ 1.5%), og det er let at fremstille komplekse støbegods med nøjagtige dimensioner og håndværk med klare mønstre. Støbning af tin bronze tilføjer generelt elementer som zink, bly og fosfor. Fosfater har høj hårdhed, slidstyrke og gode slibende egenskaber. I slidbestandig tin bronze kan fosforindholdet være så højt som 1.2%. Zink kan forbedre legeringens flydende virkning og reducere tin-bronzens antisegregeringstendens. Bly forbedrer slidstyrken og bearbejdeligheden af ​​legeringen betydeligt. Støbt tin bronze bruges som slidstærke og korrosionsbestandige dele.

•  - Tinfosfor bronze. Fosfor er et godt deoxideringsmiddel til kobberlegeringer, som kan øge legeringens fluiditet, forbedre tin bronzens proces og mekaniske egenskaber, men øge graden af ​​omvendt segregering. Den ultimative opløselighed af fosfor i tin bronze er 0.15%. Når det er for meget, dannes α + δ + Cu3P ternær eutektisk med et smeltepunkt på 628 ℃. Det er let at producere varm skørhed under varmvalsning og kan kun koldbearbejdes. Derfor bør fosforindholdet i den deformerede tinbronze ikke være større end 0.5%, og fosforet skal være mindre end 0.25% under varmbearbejdning. Fosforholdig tinbronze er et velkendt elastisk materiale. Under forarbejdning er det nødvendigt at kontrollere kornstørrelsen før koldbearbejdning og udglødning ved lav temperatur efter forarbejdning. Styrken, elastikken og udmattelsesstyrken for finkornede materialer er højere end for grovkornsforarbejdede materialer, men plasticiteten er lavere. Det koldbearbejdede materiale udglødes ved en lav temperatur på 200-260 ° C i 1 til 2 timer for at frembringe en hærdende hærdningseffekt, som yderligere kan forbedre produktets styrke, plasticitet, elastiske grænse og elastiske modul og øge elastisk stabilitet.
•  - Tin-zink bronze. En stor mængde zink opløses i kobber-tinlegeringen, og mængden af ​​tilsat zink i den smede tin bronze er generelt ikke mere end 4%. Zink kan forbedre legeringens fluiditet, indsnævre krystallisationstemperaturområdet og reducere omvendt segregering.
•  - Tin-zink-bly bronze. Bly opløses faktisk ikke i kobber-tinlegeringen. Det fordeles blandt dendritterne som enfasede, sorte indeslutninger. Fordelingen af ​​bly i barren er ikke let at være ensartet, normalt tilsættes en lille mængde nikkel kan forbedre fordelingen og forfine strukturen. Bly reducerer friktionskoefficienten for tin bronze, forbedrer slidstyrke og bearbejdelighed, men reducerer de mekaniske egenskaber lidt. 3 til 5% zink tilsættes ofte til kobber-tin-blylegeringen for yderligere at forbedre de mekaniske egenskaber. Tilsætning af 0.02% ～ 0.1% zirconium eller 0.02% ～ 0.1% bor, især tilsætning af 0.02% ～ 0.2% sjældne jordarter kan forfine blypartiklerne og gøre dem jævnt fordelt for at forbedre strukturen, støbningen og de mekaniske egenskaber af bly- indeholdende tin bronze.

 Støbning af bronze uden tin

•  - Støbning af bly bronze har høje mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed, slidstyrke, god fluiditet og kan støbe tætte støbegods.
•  - Støbning af manganbronze tilsættes generelt med aluminium, jern, nikkel og andre elementer, som er korrosionsbestandige og varmebestandige og er egnede til fremstilling af dele, der fungerer ved høje temperaturer.
•  - Støbt aluminium bronze tilsættes normalt med jern, mangan, nikkel og andre elementer, som er velegnet til fremstilling af højstyrke og korrosionsbestandige dele.

Den kemiske sammensætning og anvendelse af almindeligt anvendt støbt bronze

Minghe Casting, der ligger i Dongguan, Kina, har praktisk transport. Hovedsagelig beskæftiget med støbning og forarbejdning af specielle kvaliteter af kobberlegeringer og aluminiumlegeringer. Kobberlegeringskvaliteter inkluderer aluminium bronze, silicium bronze, aluminium messing, aluminium nikkel bronze, tin bronze, mangan messing, rødt kobber, messing osv. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, osv. osv. med professionelt testudstyr spektrumanalysator for at sikre nøjagtigheden af ​​materialets kemiske sammensætning. Forarbejdningsudstyr inkluderer et komplet sæt behandlingsudstyr såsom almindelige drejebænke, fræsemaskiner, CNC, bearbejdningscentre osv.

Minghe-casestudierne af bronzestøbning

Minghe Casting-fabrikationsservices er tilgængelige til både design til virkeligheden og lave til store volumenproduktionskørsler af dine aluminiumstøbedele, zinkstøbedele, magnesiumstøbning, titaniumstøbedele, rustfrit stålstøbedele, kobberstøbedele, stålstøbedele, messingstøbning dele og mere.

Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>

Vælg den bedste leverandør af bronzestøbning

I øjeblikket eksporteres vores bronzestøbedele til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Africa og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registreret og også certificeret af SGS.

Vores specialfremstillede service af bronzestøbning leverer holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, luftfart, elektronik, mad, byggeri, sikkerhed, marine og flere industrier. Hurtigt at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på den korteste tid. Kontakt os eller e-mail salg@hmminghe.com for at se, hvordan vores medarbejdere, udstyr og værktøj kan give den bedste kvalitet til den bedste pris til dit bronzestøbeprojekt.

Vi leverer Casting Services inkluderer:

Minghe Casting-tjenester, der arbejder med sandstøbning, metalstøbning, investeringstøbning, mistet skumstøbning og mere.

Sandstøbning

Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.

Permanent støbning af støber

Permanent støbning af støber har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionel nøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbning og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor, ved masseproduktionen af ​​mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for høj, foretrækkes metalstøbning generelt.

Investeringsstøbning

Den største fordel ved investering støbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlader lidt bearbejdningstillæg på de dele, der har højere krav. Det kan ses, at brugen af ​​investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsudstyr og forarbejdning af arbejdstimer og i høj grad spare metalråvarer.

Mistet skumstøbning

Mistet skumstøbning er at kombinere modeller af paraffinvoks eller skum svarende til støbestørrelse og form i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgaste modellen. , Det flydende metal indtager modelens position og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.

Die Casting

Die-casting er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at anvende højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces svarer noget til sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfri, såsom zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tin-legeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas top trykstøbningsservice siden 1995.

Centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en højhastigheds-roterende form, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber ved støbningen.

Lavtryksstøbning

Lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overfladen af ​​det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret til fyld formen og kontroller størknet støbemetode. Denne støbemetode har god tilførsel og tæt struktur, let at støbe store tynde vægge komplekse støbegods, ingen stigrør og en metalgenvindingsgrad på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.

Vakuumstøbning

Vakuumstøbning er en støbeproces, hvor metal smeltes, hældes og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøbning kan minimere gasindholdet i metallet og forhindre metaloxidation. Denne metode kan producere meget krævende støbegods i speciallegeret stål og ekstremt let oxiderede støbegods i titaniumlegering. Minghe Casting har en underfabrik med vakuumstøbning, hvilket er nok til at løse alle de problemer, der er relateret til vakuumstøbning