Støbning af kolde kammer
Hvad er koldkammerstøbning?
Hvad er koldkammerstøbning ? Formstøbning med koldkammer henviser til en trykstøbningsmetode, hvor injektionskammeret og indsprøjtningstemplet ikke nedsænkes i det smeltede metal, men en kvantitativ mængde smeltet metal hældes i injektionskammeret og derefter injiceres.
Den lodrette kammer koldkammerstøbemaskine Injektionsmetoden placeres lodret, naturligvis efter injektionsmetoden til den termiske trykstøbemaskine. Vandret koldkammerstøbning har mange fordele, især proceduren for en arbejdscyklus er mere bekvem end lodret koldkammerstøbemaskine. Efter mere end ti års forbedring er det gradvist blevet det vigtigste kolde kammer. Die casting metode.
Støbeprocessen til koldkammeret er en foretrukken fremstillingsmetode for metaller, der har høje smeltepunkter. Typisk vil dette omfatte metallegeringer af aluminiumlegeringer, zinklegeringer, messing og kobber. Støbning af trykstøbningstjenester kan reducere den tilpassede massedels tid og omkostninger ved trykstøbningsdele, da vi hurtigt kan fremstille et stort antal prototyper i batch og ændre udseendet med CNC + Casting-teknikker for at levere de endelige ønskede dele. Uanset om du vil kigge efter en støbeproducent, der støber rustfrit stål, kulstofstål, aluminium eller messing, vil professionelle teknikere udføre koldkammerstøbeprocessen med en bred vifte af metaller og være i stand til at tilbyde komplekse detaljer, glat overfladefinish og høj definition på en økonomisk måde for klienter.
Hvorfor vælge Minghe Cold Chamber Die Casting Services?
- Velegnet til trykstøbning af zink, aluminium, magnesium, kobber og andre legeringer;
- På produktionsstedet er forbruget lille, og små computere er størstedelen;
- Trykkammeret er placeret lodret. Efter at det smeltede metal er hældt i trykkammeret, er gassen på det smeltede metal, og der er mindre indfangningsgas under injektionsprocessen;
- Injektionstrykket gennemgår mange omdrejninger, hvilket påvirker tryktransmissionen, især i tryksætningstrinnet, fordi åbningen ved dyseindløbet er lille, og trykoverførslen ikke er tilstrækkelig;
- Praktisk at åbne midterporten
- Maskinens længde optager et lille område, men maskinens højde er relativt høj;
- Når smeltet metal kommer ind i det nederste hul, er det ubelejligt at foretage fejlfinding;
- Der er procedurer til afskæring af den resterende materialekage og løftning af materialekagen under produktionsoperationen, hvilket reducerer produktionseffektiviteten;
- Når du anvender automatisk betjening, skal du tilføje proceduren for at fjerne den resterende materialekage fra den øverste overflade af det nederste hul.
Hvis du søger en leverandør af støbningstjenester til koldkammer og tilpassede trykstøbningsdele, her er det rigtige sted for dig. For at imødekomme masseproduktionskravene hos nogle kunder og reducere omkostningerne samarbejder vi med vores brancheførende leverandører for at hjælpe dit projekt. Det omfattende og omfattende netværk giver os mulighed for at udvide vores kapaciteter og betjene flere kunder over hele verden, især dem der har brug for kvalitetsstøbning af koldkammer.
De stabile og langsigtede relationer mellem vores partnere og os giver os mulighed for at levere den bedste kvalitet til de mest konkurrencedygtige priser. Før den endelige ordre går på vej til kunderne, vil der blive gennemført flere kvalitetsinspektioner i forskellige produktionstrin i støbefastdelene til koldkammeret. Velkommen til at sende din forespørgsel eller brugerdefinerede design af trykstøbningsdele, der skal laves, vi sender dig et gratis tilbud inden for 24 timer i arbejdsdage og udarbejder en tidsplan for registrering af fremskridt. Koldkammerstøbninger produceres oftest på vores fabrik.
Kina Die Casting Services kapaciteter
Minghe Casting tilbyder og er i stand til at producere både mellemstore og langvarige projekter, når de leverer vores trykstøbningstjenester. Minghe Casting har leveret branchens førende trykstøbningstjenester i mere end 35 år i en række forskellige teknologier til en bred vifte af applikationer.
| Støbning af varm kammer |
| Støbning af varm kammer til legeringer med lavt smeltepunkt. Vi kan hjælpe med legeringer med lavt smeltepunkt |
| Støbning af kolde kammer |
| Støbning af koldkammer til stærke komponenter og hurtig produktion |
| Tyndvægstøbning |
| Ideel styrke-til-vægt-forhold; trykstøbning til tynd væg til lette, komplekse aluminiumsdele |
| Mold Fremstilling |
| Formstøbningsforme fra Minghe anvender aluminium og zinklegeringer til at fremstille identiske støbegods til små til store dele. |
| Tyngdekraftstøbning |
| Metoden har fordele som omkostningseffektiv, god kvalitet og proceskontrol i forhold til andre støbteknikker. |
| Cnc-bearbejdning |
| Minghe tilbyder intern CNC-bearbejdning som et supplement til Minghe-støbningstjenester. |
Kina Minghe støbematerialer
Minghe-støbningstjenester, der arbejder med aluminium, zink og andet.
Støbning af aluminium
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Støbning af magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Andet støbemateriale
- Titanium
- Kobber
- Bronze
- Stål
- Rustfrit stål
- Støberi Jern
Anvendelser af MINGHE Die Casting Services
Die-casting-dele er overalt omkring dig, de kan være vigtige komponenter i din bil og kan også udføre vitale funktioner i dit elektriske udstyr. Minghe er en dygtig støbeleverandør, der beskæftiger sig med en bred vifte af trykstøbningsapplikationer.
Vores produktionsdele er velegnet til følgende industrier:
 |
AUTOMOTIV INDUSTRI |
 |
MOTORCYKEL INDUSTRI |
 |
MASKINERI INDUSTRI |
 |
LED LYS INDUSTRI |
 |
HEATSINK INDUSTRI |
 |
KØKKENVARE INDUSTRI |
 |
PUMPEVENTIL INDUSTRI |
 |
MEDICINSK UDSTYR INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
CYKEL INDUSTRI |
 |
AEROSUM INDUSTRI |
 |
ELEKTRONISK INDUSTRI |
 |
VIS KABINT INDUSTRI |
 |
ROBOTTER INDUSTRI |
 |
MERE INDUSTRI |
Fordelene ved Minghe Cold Chamber Die Cast
- De komplekse former af dele kan opnås, og ydelsen af dele kan forbedres. Desuden reduceres monteringsarbejdet.
- Holdbare og dimensionelt stabile trykstøbningsdele kan opnås med specificerede former, så der kræves ingen bearbejdning eller mindre bearbejdning.
- Die-casting dele kan have mange efterbehandlingsteknikker og overflader. Processen er i stand til at opnå glatte eller teksturerede deloverflader.
- Netforms delkonfiguration kan opnås.
- Indviklet detaljer i støbningen
- Nedsat porøsitet
- Længere trykstøbning levetid på grund af lavere smeltepunkter
- Effektivitetsværktøjer til die-design = affaldsreduktion
- Hurtige cyklustider (ca. 15 cyklusser i minuttet)
- Bekvemmeligheden ved at smelte metallet i støbebearbejdningen
Minghe-casestudierne af koldkammerstøbning
Du har et komplekst design, Minghe Casting Company kan hjælpe dig med at gøre det til en realitet. Med det rigtige udstyr, stærke tekniske viden og et fokus på kvalitet. .
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Vælg den bedste koldkammerstøbningstjeneste
I øjeblikket eksporteres vores koldkammerstøbedele til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Africa og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registreret og også certificeret af SGS.
Tilpasset Kina die casting service leverer holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, luftfarts-, elektronik-, fødevare-, byggeri-, sikkerheds-, marine- og flere industrier. Hurtigt at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt os eller e-mail salg@hmminghe.com for at se, hvordan vores medarbejdere, udstyr og værktøj kan give den bedste kvalitet til den bedste pris til dit koldkammer-støbeprojekt.
Vi leverer Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester, der arbejder med sandstøbning, metalstøbning, investeringstøbning, mistet skumstøbning og mere.
Sandstøbning
Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.
Permanent støbning af støber
Permanent støbning af støber har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionel nøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbning og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor, ved masseproduktionen af mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for høj, foretrækkes metalstøbning generelt.
Investeringsstøbning
Den største fordel ved investering støbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlader lidt bearbejdningstillæg på de dele, der har højere krav. Det kan ses, at brugen af investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsudstyr og forarbejdning af arbejdstimer og i høj grad spare metalråvarer.
Mistet skumstøbning
Mistet skumstøbning er at kombinere modeller af paraffinvoks eller skum svarende til støbestørrelse og form i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgaste modellen. , Det flydende metal indtager modelens position og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.
Die Casting
Die-casting er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at anvende højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces svarer noget til sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfri, såsom zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tin-legeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas top trykstøbningsservice siden 1995.
Centrifugalstøbning
Centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en højhastigheds-roterende form, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber ved støbningen.
Lavtryksstøbning
Lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overfladen af det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret til fyld formen og kontroller størknet støbemetode. Denne støbemetode har god tilførsel og tæt struktur, let at støbe store tynde vægge komplekse støbegods, ingen stigrør og en metalgenvindingsgrad på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.