Permanent støbning af støber

Hvad er Permanent Mold Casting

Permanent støbeform er en metalstøbeproces, der bruger genanvendelige forme (såkaldte "permanente forme", generelt lavet af metal). Brug af tyngdekraften til at fylde formen er den mest almindelige metode, kaldet tyngdekraftstøbning, men der er også processer, der bruger lufttryk eller vakuum. Der er også en variation af tyngdekraftsstøbning, kaldet bitumenstøbningsmetoden, som bruges til at fremstille hule støbninger. Almindeligt anvendte støbemetaller inkluderer aluminium, magnesium og kobberlegeringer. Andre materialer såsom tin, zink og blylegeringer samt stål og jern støbes også ved hjælp af grafitforme.

Permanent støbning af støbeform kaldes også metalstøbestøbning. Det er en støbemetode, hvor flydende metal hældes i metalforme for at opnå støbning. Formen er lavet af metal og kan bruges gentagne gange (hundreder til tusinder af gange). De støbegods, der kan produceres ved støbning af metalform, har visse begrænsninger med hensyn til vægt og form. For eksempel kan jernholdige metaller kun være støbte med enkle former; støbningenes vægt kan ikke være for stor; vægtykkelsen er også begrænset, og vægtykkelsen på de mindre støbegods kan ikke støbes

I forskellige applikationer, der kræver masseproduktion eller replikeringsprojekter, kræves en permanent støbeproces. I denne proces forvarmes formen. Dette trin fjerner fugtigheden i formen og forhindrer det smeltede metal i at køle for hurtigt. Forvarmning af den permanente form kan også forhindre beskadigelse af formen på grund af termisk ekspansion, når det smeltede metal indføres i formen. Den mest almindelige metode er at bruge tyngdekraften til simpelthen at hælde flydende metal i en opvarmet form. Denne metode er den laveste metode til permanent støbning, fordi den kræver mindre udstyr, men den er ikke egnet til situationer, hvor flydende metal muligvis ikke når alle områder af formen. I tilfælde af permanente forme med detaljer, der skal fyldes med smeltet metal, kan der kræves et vakuum eller tryk for at hjælpe indførelsen af ​​metal. I tilfælde af trykassisterede permanente forme anvendes lavt tryk til at tvinge smeltet metal ind i støbeformen til støbning. Til vakuumassisteret permanent støbeform støbes luft fra formen til dannelse af et lavtryksvakuum, der trækker metallet ind i formen. I begge tilfælde vil tryksætning få det smeltede metal til at fylde små rum og små detaljer, ellers kan det ødelægge støbningen. En anden ændring i metalstøbningsprocessen er mudderstøbningsmetoden. I denne metode hældes smeltet metal i en form og hærder rundt om den ydre kant af skallen. Når støbt metal begynder at hærde, hældes det flydende metal i midten ud, hvilket efterlader en hul støbning, der er egnet til dekoration og dekorative produkter.

Minghe er en erfaren Permanent Mold Casting-leverandør, producent, eksportør i Kina, har specialiseret sig i at tilbyde de bedste OEM Permanente Mold Casting-tjenester til overlegen kvalitet billige metaldele eller -komponenter med drift af et imponerende udvalg af state-of-the- kunststøbemaskiner, såsom gear, splines, fælge, gearkasser, rørbeslag, brændstofindsprøjtningssystemhuse og køretøjsmotorstempler osv. Vores avancerede støbeanordning fungerer rutinemæssigt med en bred vifte af materialer, lige fra kobber, messing, rustfrit stål, kulstofstål, aluminium og titanium. Vi kan altid vælge en passende metalstøbningsproces for at nå dine krav. Vores brugerdefinerede permanente støbeformstøbningstjenester sikrer, at vores kunder får støbt dele af højeste kvalitet. Send din forespørgsel eller tegning hurtigt for at få et online casting-tilbud.

Fordelene og ulemperne ved permanent støbeform

Sammenligning af permanent støbeform og sandstøbning: Der er mange fordele inden for teknologi og økonomi.

•  - Metalstøbegods har højere mekaniske egenskaber end sandstøbegods. For den samme legering kan dens trækstyrke forøges med ca. 25% i gennemsnit, dens flydespænding kan forøges med ca. 20% i gennemsnit, og dens korrosionsbestandighed og hårdhed er også blevet væsentligt forbedret;
•  - Præcisionen og overfladefinishen af ​​støbegods er højere end sandstøbningen, og kvaliteten og størrelsen er stabil;
•  - Procesudbyttet af støbegods er højt, og forbruget af flydende metal reduceres, hvilket generelt sparer 15-30%;
•  - Der anvendes ikke sand eller mindre sand, generelt kan 80-100% af modelleringsmaterialet spares;

Derudover har Permanent Mold Casting høj produktionseffektivitet; reducerer årsagerne til støbefejl; processen er enkel, og det er let at realisere mekanisering og automatisering. Selvom permanent støbeform har mange fordele, har den også ulemper. Såsom:

•  - Omkostningerne ved fremstilling af metalforme er høje;
•  - Metalltypen er ikke luftgennemtrængelig og har ingen tilbagetrækning, hvilket er let at forårsage defekter såsom utilstrækkelig hældning, revnedannelse eller hvid mund i støbejernet;
•  - Ved permanent støbning af støbeformen er formens arbejdstemperatur, legeringens hældningstemperatur og hastighed, den tid, støbningen forbliver i formen, og den anvendte belægning er meget følsomme over for støbningens kvalitet og skal kontrolleres nøje .

Derfor skal følgende faktorer, når vi beslutter at vedtage permanent støbning af støbeforme, overvejes: formen og vægten af ​​støbningen skal være passende; der skal være tilstrækkelige partier fristen for at gennemføre produktionsopgaven er tilladt.

De støbende egenskaber ved permanent støbeform

Metalforme og sandforme har betydelige forskelle i ydeevne. For eksempel har sandforme luftgennemtrængelighed, mens metalforme ikke har; sandforme har dårlig varmeledningsevne, metalforme har god varmeledningsevne, sandforme trækker sig tilbage, men metalformer har ikke. Disse egenskaber ved metalformen bestemmer, at den har sine egne regler i støbningens formningsproces.

Indflydelsen af ​​ændringen af ​​gastilstanden i hulrummet på støbningens støbning: Når metallet er fyldt, skal gassen i hulrummet hurtigt udledes, men metallet har ingen gasgennemtrængelighed. Så længe processen overses, vil støbningens kvalitet blive negativt påvirket. .

Karakteristikken ved varmevekslingen under størkning af støbningen: når det smeltede metal kommer ind i hulrummet, overfører det varme til metalvæggen. Flydende metal mister varme gennem formvæggen, størkner og krymper, mens formvæggen vinder, øger temperaturen og udvider sig på samme tid. Som et resultat dannes et "mellemrum" mellem støbningen og formvæggen. Før "støbeform-metalform" -systemet når den samme temperatur, kan støbningen betragtes som køling i "spalten", mens metalformvæggen opvarmes gennem "spalten".

Metalform forhindrer virkningen af ​​krympning på støbegods: metalforme eller metalkerner trækker sig ikke tilbage under støbningens størkningsproces og forhindrer krympningen af ​​støbegodset. Dette er et andet træk ved det

Forskellige typer produktionsscenario for permanent støbning af støber

Minghe overholder altid kundens krav og virksomhedens servicestandarder. I ethvert link til formdesign, støbeformssamling, fejlfinding af skimmelsvampe, produktion af formstøbning, støbeproces osv. Er der dedikerede ingeniører, der holder dig på telefonen;

Permanent støbeproces (1)▶

Permanent støbeproces (2)▶

Permanent støbeproces (3)▶

Permanent støbeproces (4)▶

Permanent støbeproces (5)▶

Permanent støbeproces (6)▶

Permanent støbeproces (7) ▶

Permanent støbeproces (8)▶

Minghe casestudier af permanent støbeform

Minghe Casting-fabrikationsservices er tilgængelige til både design til virkelighed og lav til høj volumenproduktion af dine trykstøbningsdele, sandstøbningsdele, investeringsstøbedele, metalstøbedele, tabte skumstøbedele og mere.

Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>

Vælg den bedste faste støbeformleverandør

I øjeblikket eksporteres vores permanente støbeformdele til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Africa og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registreret og også certificeret af SGS.

Vores specialfremstillede permanente støbeproduktionsservice leverer holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, luftfarts-, elektronik-, fødevare-, byggeri-, sikkerheds-, marine- og flere industrier. Hurtigt til at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt os eller e-mail salg@hmminghe.com for at se, hvordan vores medarbejdere, udstyr og værktøj kan give den bedste kvalitet til den bedste pris til dit permanente støbeprojekt.

Vi leverer Casting Services inkluderer:

Minghe Casting-tjenester, der arbejder med sandstøbning, metalstøbning, investeringstøbning, mistet skumstøbning og mere.

Sandstøbning

Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.

Permanent støbning af støber

Permanent støbning af støber har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionel nøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbning og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor, ved masseproduktionen af ​​mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for høj, foretrækkes metalstøbning generelt.

Investeringsstøbning

Den største fordel ved investering støbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlader lidt bearbejdningstillæg på de dele, der har højere krav. Det kan ses, at brugen af ​​investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsudstyr og forarbejdning af arbejdstimer og i høj grad spare metalråvarer.

Mistet skumstøbning

Mistet skumstøbning er at kombinere modeller af paraffinvoks eller skum svarende til støbestørrelse og form i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgaste modellen. , Det flydende metal indtager modelens position og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.

Die Casting

Die-casting er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at anvende højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces svarer noget til sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfri, såsom zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tin-legeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas top trykstøbningsservice siden 1995.

Centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en højhastigheds-roterende form, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber ved støbningen.

Lavtryksstøbning

Lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overfladen af ​​det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret til fyld formen og kontroller størknet støbemetode. Denne støbemetode har god tilførsel og tæt struktur, let at støbe store tynde vægge komplekse støbegods, ingen stigrør og en metalgenvindingsgrad på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.

Vakuumstøbning

Vakuumstøbning er en støbeproces, hvor metal smeltes, hældes og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøbning kan minimere gasindholdet i metallet og forhindre metaloxidation. Denne metode kan producere meget krævende støbegods i speciallegeret stål og ekstremt let oxiderede støbegods i titaniumlegering. Minghe Casting har en underfabrik med vakuumstøbning, hvilket er nok til at løse alle de problemer, der er relateret til vakuumstøbning