Støbning af varm kammer
Hvad er varmekammerstøbning?
Støbning af varmt kammer betyder, at trykkammeret nedsænkes i det flydende metal i smeltediglen til varmebevarelse, og indsprøjtningsdelen er ikke direkte forbundet med basen, men er installeret på diglen. Fordelene ved støbning af varmt kammer er enkel produktionsproces og høj effektivitet; lavt metalforbrug og stabil proces. Imidlertid er trykkammeret og indsprøjtningsstemplet nedsænket i det flydende metal i lang tid, hvilket påvirker levetiden. Og det er let at øge jernindholdet i legeringen.
Injektionskammeret kommunikeres med lågen til trykstøbningsformen gennem et svanehalsrør. Den er velegnet til trykstøbning af zink, bly og andre ikke-jernholdige legeringsdele med lavt smeltende formål og kan anvendes i vid udstrækning i industrielle sektorer som biler, motorcykeldele, instrumenter, husholdningsudstyr og husholdningsapparater.
Enhver trykstøbningskomponent, inklusive den mest indviklede produktion med stort volumen, drager fordel af tilstedeværelsen af dygtige, kyndige støbebranchen. Vores personale af ingeniører, materialeeksperter og erfarne håndværkere er på vagt for at sikre, at Minghes kunder har fuld tillid til deres forsyningskilde. Minghe er forpligtet til at inspirere fuldstændig kundetillid i vores evne til at levere varme kammer trykstøbning dele til en lang række industrier lige fra vores fabrik i Donguan, Kina.
Hvorfor vælge Minghe Hot Chamber Die Casting Services?
- Let til masseproduktion - Da støbning er lavet af støbeform, kan de opnås inden for specificeret tolerance og former. Lille eller ingen bearbejdning er påkrævet, og tusindvis af identiske støbninger kan produceres, inden der kræves yderligere værktøj. Så det er let at sætte på masseproduktion.
- Dimensionsnøjagtighed og stabilitet - Die-casting producerer dele, der er holdbare og dimensionelle stabile, samtidig med at de holder tætte tolerancer. De er også varmebestandige.
- Styrke og vægt - Støbte dele er stærkere end plastindsprøjtestøbning med samme dimensioner. Tynde vægstøbninger er stærkere og lettere end dem, der er mulige med andre støbemetoder. Plus, fordi trykstøbningen ikke består af separate dele svejset eller fastgjort sammen, er styrken af legeringen snarere end sammenføjningsprocessen.
Hvis du vil vælge en støbning af porcelæn Minghe hardware er dit bedste valg. Hvis du har et projekt, der bruger legeringer med lavt smeltepunkt, kan MINGHE Hardware muligvis hjælpe. Afhængigt af kravene fra din ansøgning kan MINGHE Die Casting Company muligvis bruge støbning med koldkammer i stedet for støbeprocessen med varmt kammer.
Kontakt vores trykstøbningseksperter for at hjælpe dig med at vælge den bedste proces til at imødekomme behovene i dit trykstøbningsprojekt, eller anmod om et tilbud på dit varmekammerstøbningsprojekt i dag.
MINGHE Hardware er din førende kilde til trykstøbning og bearbejdning siden 1995.
Kina Die Casting Services kapaciteter
Minghe Casting tilbyder og er i stand til at producere både mellemstore og langvarige projekter, når de leverer vores trykstøbningstjenester. Minghe Casting har leveret branchens førende trykstøbningstjenester i mere end 35 år i en række forskellige teknologier til en bred vifte af applikationer.
| Støbning af varm kammer |
| Støbning af varm kammer til legeringer med lavt smeltepunkt. Vi kan hjælpe med legeringer med lavt smeltepunkt |
| Støbning af kolde kammer |
| Støbning af koldkammer til stærke komponenter og hurtig produktion |
| Tyndvægstøbning |
| Ideel styrke-til-vægt-forhold; trykstøbning til tynd væg til lette, komplekse aluminiumsdele |
| Mold Fremstilling |
| Formstøbningsforme fra Minghe anvender aluminium og zinklegeringer til at fremstille identiske støbegods til små til store dele. |
| Tyngdekraftstøbning |
| Metoden har fordele som omkostningseffektiv, god kvalitet og proceskontrol i forhold til andre støbteknikker. |
| Cnc-bearbejdning |
| Minghe tilbyder intern CNC-bearbejdning som et supplement til Minghe-støbningstjenester. |
Kina Minghe støbematerialer
Minghe-støbningstjenester, der arbejder med aluminium, zink og andet.
Støbning af aluminium
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Støbning af magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Andet støbemateriale
- Titanium
- Kobber
- Bronze
- Stål
- Rustfrit stål
- Støberi Jern
Anvendelser af MINGHE Die Casting Services
Die-casting-dele er overalt omkring dig, de kan være vigtige komponenter i din bil og kan også udføre vitale funktioner i dit elektriske udstyr. Minghe er en dygtig støbeleverandør, der beskæftiger sig med en bred vifte af trykstøbningsapplikationer.
Vores produktionsdele er velegnet til følgende industrier:
 |
AUTOMOTIV INDUSTRI |
 |
MOTORCYKEL INDUSTRI |
 |
MASKINERI INDUSTRI |
 |
LED LYS INDUSTRI |
 |
HEATSINK INDUSTRI |
 |
KØKKENVARE INDUSTRI |
 |
PUMPEVENTIL INDUSTRI |
 |
MEDICINSK UDSTYR INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
CYKEL INDUSTRI |
 |
AEROSUM INDUSTRI |
 |
ELEKTRONISK INDUSTRI |
 |
VIS KABINT INDUSTRI |
 |
ROBOTTER INDUSTRI |
 |
MERE INDUSTRI |
Fordelene ved Minghe Hot Chamber Die Cast
- De komplekse former af dele kan opnås, og ydelsen af dele kan forbedres. Desuden reduceres monteringsarbejdet.
- Holdbare og dimensionelt stabile trykstøbningsdele kan opnås med specificerede former, så der kræves ingen bearbejdning eller mindre bearbejdning.
- Die-casting dele kan have mange efterbehandlingsteknikker og overflader. Processen er i stand til at opnå glatte eller teksturerede deloverflader.
- Netforms delkonfiguration kan opnås.
- Indviklet detaljer i støbningen
- Nedsat porøsitet
- Længere trykstøbning levetid på grund af lavere smeltepunkter
- Effektivitetsværktøjer til die-design = affaldsreduktion
- Hurtige cyklustider (ca. 15 cyklusser i minuttet)
- Bekvemmeligheden ved at smelte metallet i støbebearbejdningen
Minghe-casestudierne af varmekammerstøbning
Du har et komplekst design, Minghe Casting Company kan hjælpe dig med at gøre det til en realitet. Med det rigtige udstyr, stærke tekniske viden og et fokus på kvalitet. .
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Vælg den bedste varmekammerstøbningstjeneste
I øjeblikket eksporteres vores varmekammerstøbningsdele til Amerika, Canada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Sout Africa og mange andre lande over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registreret og også certificeret af SGS.
Tilpasset Kina die casting service leverer holdbare og overkommelige støbegods, der opfylder dine specifikationer for bilindustrien, medicinsk, luftfarts-, elektronik-, fødevare-, byggeri-, sikkerheds-, marine- og flere industrier. Hurtigt at sende din forespørgsel eller indsende dine tegninger for at få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt os eller e-mail salg@hmminghe.com for at se, hvordan vores medarbejdere, udstyr og værktøj kan give den bedste kvalitet til den bedste pris til dit varmekammerstøbeprojekt.
Vi leverer Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester, der arbejder med sandstøbning, metalstøbning, investeringstøbning, mistet skumstøbning og mere.
Sandstøbning
Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til fremstilling af forme. Tyngdekraftstøbning bruges generelt til sandforme, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan bruges.
Permanent støbning af støber
Permanent støbning af støber har lang levetid og høj produktionseffektivitet, har ikke kun god dimensionel nøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandstøbning og er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, når det samme smeltede metal hældes. Derfor, ved masseproduktionen af mellemstore og små ikke-jernholdige metalstøbegods, så længe støbematerialets smeltepunkt ikke er for høj, foretrækkes metalstøbning generelt.
Investeringsstøbning
Den største fordel ved investering støbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet, men efterlader lidt bearbejdningstillæg på de dele, der har højere krav. Det kan ses, at brugen af investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsudstyr og forarbejdning af arbejdstimer og i høj grad spare metalråvarer.
Mistet skumstøbning
Mistet skumstøbning er at kombinere modeller af paraffinvoks eller skum svarende til støbestørrelse og form i modelklynger. Efter børstning og tørring af ildfaste belægninger begraves de i tørt kvartssand til vibrationsmodellering og hældes under negativt tryk for at forgaste modellen. , Det flydende metal indtager modelens position og danner en ny støbemetode efter størkning og afkøling.
Die Casting
Die-casting er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at anvende højt tryk på det smeltede metal ved hjælp af formens hulrum. Forme er normalt lavet af legeringer med højere styrke, og denne proces svarer noget til sprøjtestøbning. De fleste støbegods er jernfri, såsom zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tin-legeringer og deres legeringer. Minghe har været Kinas top trykstøbningsservice siden 1995.
Centrifugalstøbning
Centrifugalstøbning er en teknik og metode til indsprøjtning af flydende metal i en højhastigheds-roterende form, så det flydende metal er centrifugalbevægelse for at fylde formen og danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; det påvirker metalets krystallisationsproces og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber ved støbningen.
Lavtryksstøbning
Lavtryksstøbning betyder, at formen generelt placeres over en forseglet digel, og trykluft indføres i diglen for at forårsage et lavt tryk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overfladen af det smeltede metal, så det smeltede metal stiger fra stigrøret til fyld formen og kontroller størknet støbemetode. Denne støbemetode har god tilførsel og tæt struktur, let at støbe store tynde vægge komplekse støbegods, ingen stigrør og en metalgenvindingsgrad på 95%. Ingen forurening, let at realisere automatisering.